Станок токарно-винторезный 1В62Г/1000

Оборудование токарно-винторезной группы используется ремонтными мастерскими, крупными производственными цехами и заготовительными компаниями. Станок применяется в качестве замены более устаревшей модели 1А62Г для выполнения чистовой и получистовой работ.

Технические особенности

Конструкция 1В62Г отличается такими характеристиками в строении:

• надежная и долговечная работа обеспечивается за счет жесткой конструкции, что выполнена из высококачественной стали;
• оснащен станок прочным закаленным чугунным основанием коробчатой формы, на котором имеется специальная выемка, благодаря чему предоставляется возможность обрабатывать металлические заготовки большего диаметра (до 620 мм) над самим основанием;
• оператор может обрабатывать заготовки максимальной длины 1-1,5 мм;
• класс точности при проведении токарно-винторезных операций согласно ГОСТ 8-82 - Н (нормальный);
• станок 1В62Г характеризуется ускоренным ходом суппорта;
• для большего удобства перемещения балки, встроена аэростатическая разгрузка в заднюю бабку;
• за счет универсальной конструкции, на шпиндельный узел может монтироваться гидравлический, электромеханический или даже пневматический патрон для крепления заготовок;
• в оборудование встроена фрикционная дисковая муфта, которая переключается с помощью рукоятки на фартуке и передней бабки станка;
• на рабочий инструмент подается до 24-х скоростей, три из которых перекрываются, а 12-ть из них позволяют осуществлять вращение шпинделя в обратном направлении;
• в конструкции 1В62Г имеется три электродвигателя, суммарная мощность которых 8,37 кВт;
• механизм должен подключаться к питающей сети с напряжением 380 В;
• конструкция 1В62Г интегрирована с двусторонней фрикционной дисковой муфтой, которая производит пуск и остановку, а также реверс шпинделя при условии включенного электродвигателя.

Обратите внимание! Токарное оборудование должно устанавливаться только в закрытом и отапливаемом помещении.

Выполняемые операции

1В62Г применяется для выполнения разнообразных токарных работ:

• формирование дюймовой и метрической, модульной и питчевой резьбы;
• выполнение конического и цилиндрического точения;
• отрезка;
• сверление;
• подрезка торцов и других токарных работ.

Преимущества

Благодаря наличию централизованной системы подачи смазки, значительно сокращаются расходы на приобретение новых запасных частей, а также в разы увеличиваются сроки межремонтного периода. Необходимость в постоянном контакте оператора с опасными точками смазки отпадает, а безопасность работы за станком увеличивается. Помимо этого, при осуществлении рабочих операций оператор защищен ограждающими и блокировочными устройствами.

Оборудование отлично показало себя при встраивании, как в мелкосерийные, так и массовые производственные линии.

Токарный станок сертифицирован и его строение полностью соответствует всем требованиям безопасности.

За счет наличия отдельного привода каретки и суппорта, значительно улучшается динамика и в разы увеличивается скорость хода, что также позволяет формировать дюймовую резьбу диаметром 11 и 19 ниток/дюйм без смены зубчатых колес.

Комплектация

Кроме самого станка и инструкции, в стандартную комплектацию входит:

• упорный центр;
• система подачи СОЖ автономного типа;
• запасные части, масленка, набор ключей.

Конструкцию станка возможно модернизировать и расширить ряд выполняемых операций. Дополнительно можно приобрести токарный инструмент и патроны большего диаметра, виброопоры, конусную линейку с ограничителем подачи.