Полный текст руководства по эксплуатации содержит сведения о назначении, принципах действия, технических характеристиках, комплекте поставки, устройстве и работе, порядке сборки, подготовке к эксплуатации, правилах эксплуатации, мерах безопасности, техническом обслуживании, гарантиях изготовителя.
Данный документ входит в комплект поставки станка, электронную версию можно найти на сайте, во вкладке "Документация", либо получить по запросу у менеджера.
В нашем материале вы найдете описание, характеристики оборудования и указания, которые помогут собрать установку после покупки, подготовить к работе и запустить.
Руководство по эксплуатации распространяется на установки вентиляционные пылеулавливающие УВП – 2000, УВП – 2000К, УВП – 2000С.
Установка соответствует требованиям ТУ–3646-001-10675319-2008 и предназначена для промышленной очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителях. Установки не предназначены для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
Страна изготовитель: Россия — Предприятие–изготовитель: ЗАО «Консар» — АЛВГ – М88.00.000РЭ
Показатели надежности
Срок службы не менее 8 лет. Критерием предельного состояния является технико-экономическая целесообразность его эксплуатации, определяемая экспертным методом.
Срок службы фильтрующего элемента – 5000-8000 часов в зависимости от условий эксплуатации. Критерием предельного состояния фильтрующего элемента является низкая эффективность регенерации.
Критерием отказа является нарушение работоспособности, приведшее к снижению производительности, снижение эффективности очистки, повышению уровня шума на рабочем месте и повышению вибрационной нагрузки на оператора.
Аэродинамическая характеристика установки в стандартной комплектации (2 м гибкого воздуховода на каждый вход)
Технические характеристики
Производительность номинальная: 2000 м³/час
Площадь фильтрования: 2.1 м²
Степень очистки воздуха: 99 %
Скорость воздушного потока на входе, не менее: 28 м/с
Гидравлическое сопротивление, не боле: 2000 Па
Количество и диаметр воздуховодов: 1х160 (80,120) мм
Корректированный уровень звуковой мощности, не более: 80 Дб
Вибрационных характеристики: Не превышают предельных значений для категории 3 тип "а" по ГОСТ 12.1.012-90
Тип питающей электрической сети и системы заземления: TN–C–S по ГОСТ30331.2/ГОСТ50571.2/ГОСТ Р50571.2
Конструктивные особенности Установок:
Возможные варианты исполнения опоры (стационарная, мобильная)
Комплект поставки и места укладки
Меры безопасности
Безопасность эксплуатации Установок обеспечивается соответствием их конструкции требованиям ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007, а также и следующим конкретизированным для данных Установок требованиям:
Электрооборудование пылезащищено со степенью защиты оболочек не ниже IP54 по ГОСТ 14254-2015;
Сопротивление между любой токопроводящей частью Установки и защитным нулевым проводом не более 0,1 Ом;
Сопротивление изоляции силовых цепей и цепей управления не менее 1 Мом;
Электродвигатель защищен от перегрузок; ток уставки теплового реле должен соответствовать значению, указанному в разделе 12;
Электрооборудование защищено от самопроизвольного включения при восстановлении питания после его отключения.
При подключении Установки потребитель должен обеспечить:
Установку зажима для подключения внешнего провода защиты сечением 2,5 мм с маркировкой "РЕ" вблизи зажимов фазных проводов.
Защиту электрооборудования от токов короткого замыкания,
Защиту от поражения электрическим током при нарушении изоляции.
Соединение Установки с цепью защиты посредством зажима, обозначенного символом "Заземление".
Соединение нейтрального провода с цепью защитного провода не допускается.
Запрещается:
– Эксплуатация Установки при несоответствии хотя бы одному из требований, перечисленных в п.п. 4.1 и 4.2;
– Эксплуатация Установки в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого выделяется взрывоопасная пыль;
– Эксплуатация Установки при обработке газовыделяющих материалов;
– Включение Установки без воздуховода, фильтра и накопителя;
– Производить замену воздуховода и все виды технического обслуживания при не отключённой от сети питания Установки.
Эксплуатационные ограничения:
Запрещается работа с влажной, легко слипающейся пылью;
Запрещается попадание влаги на фильтр;
Запрещается заполнение накопителей более двух третей объёма.
Общий вид и принцип работы
Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушнопылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока.
Воздушный поток по воздуховоду 1 поступает в центральную часть улитки 2, где вращающееся рабочее колесо 3 приводимое в действие электродвигателем 4, ускоряет поток и вводит его в корпус 5.
Крупные сырьевые частицы выпадают из потока под действием собственного веса, осыпаясь в накопитель 6. Пыль задерживается в фильтре 7.
В процессе работы на внутренней поверхности фильтра нарастает слой пыли, увеличивающий его гидравлическое сопротивление. Режим фильтрации изменяется.
Для поддержания его в требуемых пределах производится регенерация фильтра, которая заключается в периодическом вытряхивании.
Фильтры вывешиваются на опорах 10, которые закреплены на стержнях 9.
Фильтр 7 и накопитель 6 легкосъёмные и крепятся к корпусу хомутами 11.
Органы управления размещены на корпусе электромагнитного пускателя 12.
Подключение Установки к источнику питания осуществляется по схеме ниже
Электрическая принципиальная схема с переченем элементов
Подготовка к работе
После транспортировки или хранения Установки в условиях выходящих за верхний или нижний пределы рабочих температур, перед монтажом и включением произвести выдержку в течении не менее одних суток в рабочем помещении.
Установка должна располагаться на ровной горизонтальной площадке в местах, исключающих механическое воздействие на неё. Собрать Установку и убедиться в качественном креплении и целостности соединяемых элементов конструкции.
Убедиться в легком вращении рабочего колеса, вращая его рукой через входное отверстие в корпусе улитки вентилятора.
Воздуховод соединить с установкой и воздухозаборником обслуживаемого станка при этом посадка воздуховода на патрубки должна исключать подсос воздуха, через неплотности.
Убедиться, что крепление хомутами фильтра и накопителя исключает выброс неочищенного воздуха.
Выполнить подключение по электросхеме, при этом:
ВНИМАНИЕ! ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДОЛЖЕН ВЫПОЛНЯТЬ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ПЕРСОНАЛ, ИМЕЮЩИЙ ГРУППУ ДОПУСКА ПО ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ НЕ НИЖЕ ТРЕТЬЕЙ ПРИ РАБОТАХ НА ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В И ИЗУЧИВШИЙ РУКОВОДСТВО.
г) подключения Установки к сети выполняется заказчиком (допускается подключение с помощью вилки и розетки, при этом вилка и розетка должны быть трех или пяти полюсными (зависит от типа электродвигателя Установки) на напряжение 380В и ток не менее 16 А).
д) питающий кабель должен быть гибким с двойной изоляцией и медными жилами сечением 4 х 1.5 мм. и длиной не более 6 м.
ВНИМАНИЕ! ПРИ ПОДКЛЮЧЕНИИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ УСТАНОВКИ К ПУСКОВОЙ КНОПКЕ ОБСЛУЖИВАЕМОГО СТАНКА, ОБЕСПЕЧИТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ БЛОКИРОВКУ, НЕ ПОЗВОЛЯЮЩУЮ ВКЛЮЧАТЬ ОБСЛУЖИВАЕМЫЙ СТАНОК ПРИ НЕРАБОТАЮЩЕЙ УСТАНОВКЕ.
е) рекомендуемая принципиальная электрическая схема, обеспечивающая такую блокировку, приведена на рисунке и фото.
ж) Установку ЗАЗЕМЛИТЬ! Для заземления использовать зажим со знаком "ЗАЗЕМЛЕНИЕ" на корпусе электродвигателя, присоединив к нему нулевой защитный провод из меди сечением не менее 2,5 кв. мм;
з) проверить уставку теплового реле;
и) вставить вилку в розетку сети (при наличии);
к) включить автомат в силовом распределительном шкафу;
л) включить устройство защитного отключения в силовом распределительном шкафу и, нажатием на кнопку ТЕСТ, проверить его работоспособность.
Произвести пробное включение, для чего нажать на кнопку I (SB2) и, после набора двигателем оборотов, нажать на кнопку 0 (SB1). Направление вращения рабочего колеса должно совпадать с направлением стрелки на корпусе Установки. В противном случае – поменять местами два фазных провода в любом удобном месте Установки.
В процессе работы
Контролировать работу Установки на отсутствие посторонних шумов и вибраций.
Контролировать уровень заполнения накопителя. При достижении предельного уровня заполнения Установку отключить и разгрузить накопитель.
Контролировать отсутствие посторонних предметов и крупногабаритных фрагментов технологических отходов в рабочей зоне воздухозаборника.
ВНИМАНИЕ! ПОПАДАНИЕ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ И КРУПНОГАБАРИТНЫХ ФРАГМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ВО ВНУТРЕННЮЮ ПОЛОСТЬ УСТАНОВКИ ПРИВОДИТ К ПОВРЕЖДЕНИЮ РАБОЧЕГО КОЛЕСА.
Отключение Установки производится нажатием кнопки 0 (SB1) на корпусе магнитного пускателя 12.
Полное отключение Установки производится извлечением вилки из розетки. Полное отключение производить при перемещении Установки на другое рабочее место и при всех видах технического обслуживания и ремонтах.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВЫПОЛНЯТЬ РАБОТЫ ПО ПЕРЕМЕЩЕНИЮ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ НА УСТАНОВКЕ НЕ ОТКЛЮЧЁННОЙ ОТ СЕТИ.
Мы сняли видео обзоры российских пылеуловителей УВП. Посетите наш канал на Utube!
Видео обзор стружкоотсоса УВП
Выбрать стружкоотсос можно здесь. Запчасти для стружкоотсосов.
Выбрать пылеулавливающий агрегат можно здесь. Запчасти для пылеулавливающих агрегатов.
Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушнопылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока.
